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　　污泥壓濾機時(shí)常作業(yè)于惡劣的工作環(huán)境中，伴隨著(zhù)時(shí)間的變化和不同程度的磨損，污泥壓濾機可能會(huì )出現一些問(wèn)題影響設備正常工作。在這些問(wèn)題中，常見(jiàn)的是濾板無(wú)法壓緊，濾板一旦無(wú)法壓緊，濾板就無(wú)法使濾室密封，就會(huì )造成滲瀝液滴漏，也是從濾板間隙中滲出水。出現這種情況不但會(huì )對現場(chǎng)環(huán)境造成破壞，而且也會(huì )增加下方泥餅的含水率，促使污泥壓濾機設備缺失工作經(jīng)濟效益。

　　1、進(jìn)泥濃度值低

　　污泥濃度也可以說(shuō)是污泥的含固率，當污泥中固含量低于1%時(shí)，如果直接進(jìn)入污泥壓濾機進(jìn)行脫水效果會(huì )很不理想，且絮凝劑需求增加。如濃度低于1%的生活污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入污泥壓濾機會(huì )導致漏泥，壓不出泥，處理效率低。

　　傳統解決法是建造提升污泥濃縮池，污泥經(jīng)污泥濃縮機萃取后，污泥濃度可提升至3.5%-11%左右。經(jīng)過(guò)污泥濃縮池處理后的污泥，防止了因污泥濃度過(guò)低造成漏泥的狀況出現。

　　2、污泥的絮凝效果不理想

　　污泥壓泥機對污泥調絮的依賴(lài)性較強，假如加絮凝劑的量不足或沒(méi)有用調質(zhì)實(shí)際效果不佳時(shí)，污泥中的毛細水不能轉化成游離水在重力區被順利脫去。如果加藥量太大，則會(huì )增大處理成本。并且有可能由于污泥粘性增大，易造成濾帶被堵塞。

　　需要針對所需要處理污泥，實(shí)際絮凝劑可由實(shí)驗確認，并在運作中不斷調節。

　　3、濾布老化或堵塞

　　濾布在污泥壓泥機中起著(zhù)非常重要的作用，假如濾布存在老化或開(kāi)裂的情況出現，就會(huì )影響壓濾機出泥效果，如果濾布老化或出現破損需要及時(shí)更換新的濾布。

　　污泥壓濾機壓出來(lái)的泥太稀的原因除了以上的幾個(gè)問(wèn)題，還有可能是：加藥量沒(méi)有根據污泥濃度變化及時(shí)調整、絮凝劑攪拌不勻稱(chēng)、入料壓力不夠、壓濾機濾布阻塞、入料泵存在故障、濾板通道阻塞等。