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　　壓濾機有機架部分、 拉板部分、 過(guò)濾部分、 電器部分、 液壓部分組成。

　　機架部分:機架是整個(gè)設備的基礎， 它主要用于支撐過(guò)濾機構， 有止推板、 壓緊板、 主梁、 機座、 油缸體等組成， 主梁采用新型廂式梁， 抗側彎能力強、 抗拉強度大、 機械性能良好， 壓緊板、 止推板、 機座采用質(zhì)優(yōu)碳素鋼焊接而成， 油缸體采用無(wú)縫鋼管加工制造， 活塞桿采用45號鋼淬火處理， 設備運行時(shí)， 油缸體上的活塞桿推動(dòng)壓緊板將壓緊板與止推板之間的濾板 、 濾布壓緊， 以保證帶有壓力的料漿在濾室內加壓過(guò)濾。

　　拉板部分：拉板機構代替了人工拉板， 減小了工作強度，提高工作效率， 有一個(gè)拉板電機、 拉板小車(chē)、 減速機、 拉板鏈條、 鏈輪、 傳動(dòng)軸等組成。 拉板時(shí)PLC控制變頻器帶動(dòng)拉板電機減速機， 通過(guò)鏈條傳動(dòng)帶動(dòng)傳動(dòng)軸， 將拉板小車(chē)進(jìn)行前進(jìn)和后退依次取拉板。

　　過(guò)濾部分：是由整齊排列在主梁上的隔膜濾板、 普通濾板和夾在他們之間的濾布組成的， 過(guò)濾開(kāi)始時(shí)， 料將在進(jìn)料泵的推動(dòng)下， 經(jīng)止推板和壓緊板的進(jìn)料口進(jìn)入各個(gè)濾室， 由于過(guò)濾介質(zhì)（濾布） 的作用， 料將借助進(jìn)料泵的壓力進(jìn)行固液分離， 使固體（煤泥） 留在濾室形成濾餅， 液體（水）有排液閥排出。 進(jìn)料完成后可在隔膜板的進(jìn)氣口進(jìn)入壓縮空氣， 壓榨濾餅， 降低含水率。 還可從壓緊板的進(jìn)料孔進(jìn)入高壓風(fēng)將進(jìn)料孔和濾餅之間的水份吹出。

　　電器部分： 它主要有電控柜、PLC（可編程控制器） 、變頻器、 熱繼電器、 空氣開(kāi)關(guān)、 斷路器、 中間繼電器、 接觸器、 電源開(kāi)關(guān)、接近開(kāi)關(guān)、 行程開(kāi)關(guān)、 按鈕及觸摸屏等組成。 自動(dòng)程序的轉換是靠PLC內的計時(shí)器、 計數器、 中間繼電器和外部的接近開(kāi)關(guān)、電接點(diǎn)壓力表、 壓力繼電器、 控制按鈕等完成的。

　　液壓部分：是主機的動(dòng)力裝置， 由油泵電機組、 電液換向閥、 液控單向閥、 高壓溢流閥、 電磁溢流閥、 高壓球閥、 閥塊、 油管接頭等組成， 在電氣系統的控制下， 通過(guò)油缸油泵及液壓件來(lái)完成各種動(dòng)作。 可實(shí)現自動(dòng)壓緊、 保壓、卸荷、 松開(kāi)等功能。