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　　隔膜壓濾機采用壓縮空氣原理，屬于高效脫水的過(guò)濾工藝，物料通過(guò)濾板初次擠壓過(guò)后鼓膜會(huì )再次充氣（或是液體），以達到更充分過(guò)濾的效果，大幅降低了濾餅的含水率。并且在近年機器廣泛應用于石油、化工、食品、電子、陶瓷、紡織等行業(yè)。在進(jìn)料過(guò)程結束后，通過(guò)鼓膜對濾餅進(jìn)行高壓壓榨來(lái)極大的降低濾餅的含水率。全自動(dòng)化處理同時(shí)也減少了大量人工勞動(dòng)力，并且在某些工藝中可免去干燥過(guò)程。

　　隔膜壓濾機使用的濾板是雙面帶有隔膜型腔，與框式壓濾機的過(guò)濾板相比，隔膜濾板有兩個(gè)可前后工作的過(guò)濾面：隔膜。當在隔膜后側通入壓榨介質(zhì)時(shí)（如壓縮空氣、或液體），隔膜就會(huì )向過(guò)濾腔室的方向鼓出，也就是說(shuō)在過(guò)濾過(guò)程結束以后對濾餅進(jìn)行再次高壓擠壓。配備隔膜濾板的過(guò)濾工藝，濾餅的含水率能比普通濾板低10-40％。相比傳統的廂式壓濾機，在某些情況下濾餅含固率可提高到2倍以上，同時(shí)也大大降低了物料運輸成本。

　　根據過(guò)濾不同材質(zhì)的物料需選用不同材質(zhì)膜片和型號，以保證達到優(yōu)質(zhì)的過(guò)濾效果。膜片材質(zhì)有：山道橡膠，丁氰橡膠，特氟龍等。由于隔膜壓濾機過(guò)濾效果好、質(zhì)量高、更能節省人工以及物料二次處理成本，現已在各大行業(yè)占有絕對的主導地位。例如：油漆、涂料、陶瓷、環(huán)保、廢水處理、建筑、污泥、化工等。如果用于粘度稍高的流體，則需要配套減速機或變頻調速器，齒輪泵也是同樣如此。

　　并且隔膜壓濾機體積較小易于搬運，不需要地基，安裝簡(jiǎn)便經(jīng)濟。隔膜壓濾機可用于輸送化學(xué)性質(zhì)比較不穩定的流體，因為氣動(dòng)泵的剪切力低，所以對材料的物理影響較小。如：感光材料、絮凝液等?！≡诶缃ㄖさ?、工礦的廢水等排放施工環(huán)境相對差的地方，由于污水中的雜質(zhì)多且成分復雜，管路易于堵塞。隔膜壓濾機可通過(guò)顆粒且流量可調，管道堵塞時(shí)自動(dòng)停止直到通暢。不然那對電泵就形成負荷過(guò)高的情況，電機發(fā)熱易損。