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　　帶式壓濾機和壓濾機同樣都屬于固液分離設備，帶式壓濾機具有工作可連續性、操作簡(jiǎn)單、維護成本低等優(yōu)點(diǎn)。但隨著(zhù)環(huán)保和各行業(yè)的發(fā)展，普通的帶式壓濾機因壓力低等原因已經(jīng)沒(méi)辦滿(mǎn)足處理要求，如果想要達到處理要求就需要升級設備或者添加更多的特殊泥質(zhì)加藥調質(zhì)，成本增加了但處理效果依舊不好。如果用真空帶式過(guò)濾機，雖然說(shuō)處理效果會(huì )好，但是設備成本太高，性?xún)r(jià)比較差。

　　一般的固液分離設備設備因壓榨力低等原因，需要添加大量的調理藥劑，需要對污泥進(jìn)行充分改性降低脫水難度后，才能達到理想的脫水效果，運行成本很高。

　　高壓壓濾機也成為廂式隔膜壓濾機，業(yè)內也常成為隔膜板框壓濾機。高壓壓濾機采用高壓快速壓榨技術(shù)，相比其他機型壓力更高，能使物料脫水效果geng好，縮短了壓榨生產(chǎn)時(shí)間，降低運營(yíng)成本。并且藥劑使用量也小，相比帶式壓濾機能節約1/4加藥成本。增加污泥脫水效率的同時(shí)，后期運營(yíng)成本也有明顯降低。

　　隨著(zhù)壓濾機技術(shù)不斷發(fā)展，壓濾機自動(dòng)化程度也越來(lái)越高。設備可以實(shí)現：自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)卸料、快開(kāi)卸料、自動(dòng)翻版、自動(dòng)水沖洗等。不需要人工手動(dòng)操作卸料，可以明顯減少能耗費用以及人工成本。

　　壓濾機主要由五大部分組成：機架部分、過(guò)濾部分、自動(dòng)拉板部分、液壓部分和電器控制部分。壓濾機機架在設計上吸取了德、美、日、法等國的先進(jìn)技術(shù)，其中壓濾機機座、壓緊板、止推板，材質(zhì)選用Q345材質(zhì)，用二氧化碳保護焊焊接成形，經(jīng)回火定型處理后，用高速氣流拋丸機噴砂處理，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細小麻窩，使油漆附著(zhù)力更強，不易脫落。具有耐腐蝕、硬度高、抗拉強度大、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)超壓試驗，安全系當選達2.2倍，可確保使用安全、穩定。

　　隔膜壓濾機

　　主梁材質(zhì)為Q345的橋梁型鋼，用埋弧焊焊接成形。經(jīng)高速氣流拋丸機噴沙處理，不僅把表面的銹及氧化層除掉，并在其表面打出細小麻窩，使油漆附著(zhù)力更強，不易脫落。具有耐腐蝕、抗拉強度大、抗沖擊性好等優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)超壓試驗，安全系數達2.2倍，可確保使用安全、穩定，可滿(mǎn)足高壓濾板的使用要求，并解決了壓濾機主梁變形的問(wèn)題。

　　高壓壓濾機不僅能減少污泥處理運行費用，還可以減少后期污泥外運成本。經(jīng)過(guò)高壓壓濾機處理后的物料，脫水效果更徹底，有效減少了污泥體積。因此，污泥餅外運的運輸費用相應的也節省了非常多。