1 適用范圍
本規程適用于聯(lián)合站廂式壓濾機的操作。
本規程規定了廂式壓濾機投運前的檢查、投運、運行中的檢查和停運的操作步驟。
2 操作內容
2.1 投運前的檢查
2.1.1正確穿戴勞品,并進(jìn)行危害辨識和風(fēng)險分析,落實(shí)的風(fēng)險削減措施。
2.1.1檢查壓濾機、污泥泵及其配電系統正常,確定拉板器在起始位置,檢查壓濾機濾布平整無(wú)褶皺、破損。
2.1.2檢查壓濾機配電系統正常,儀器儀表在檢定周期內。
2.1.3檢查流程是否暢通,泵各部件緊固,管線(xiàn)閥門(mén)各附件完好。
2.1.4檢查污泥泵減速箱潤滑油質(zhì)合要求,加注量至油室觀(guān)察窗1/2~2/3,機械密封完好。
2.1.5檢查壓濾機液壓站液壓油在規定范圍內,濾布及濾板應完好無(wú)破損,配套設施靈活好用。

2.2 投運
2.2.1戴緣手套合上閘刀,電源指示燈亮。按“啟動(dòng)”按鈕,啟動(dòng)液壓油泵。
2.2.2打開(kāi)壓濾機控制面板,按鍵選擇“自動(dòng)保壓”,濾板壓緊壓力在2Mpa(152MPa),液壓油泵自動(dòng)停止保壓,保壓燈(綠色)開(kāi)啟。
2.2.3打開(kāi)排泥泵出口閥門(mén),打開(kāi)壓濾機的出口閥門(mén)。
2.2.4戴緣手套合閘,開(kāi)關(guān)打到自動(dòng)檔位,按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)污泥泵壓力.6MPa左右,頻率由高頻自動(dòng)轉入低頻,觀(guān)察發(fā)現變化時(shí)(4Hz)為正常。
2.2.5觀(guān)察壓濾機明流放水閥情況,至不出水為止,再壓2~3 h,如果壓力、變頻數、明流放水情況都變化,停止污泥泵。
2.2.6運行正常后對泵和壓濾機進(jìn)行檢查,檢查泵的上泥情況,機械密封漏失情況,冷卻油溫度,電機溫度,刮泥機的運行,壓濾機的漏水情況。
2.3 運行中的檢查
2.3.1運行中注意電流、電壓、泵壓、壓濾機及滲水、壓濾機回水情況。
2.3.2注意檢查刮泥機的電機溫度,及變速箱的油溫、刮泥機運轉速度,刮板拉緊程度。
2.3.3注意觀(guān)察壓濾機壓板壓力低于2MPa時(shí),及時(shí)調整。
2.4 停運
2.4.1停泵后,保壓1 h;
2.4.2以下三種情況下說(shuō)明壓濾機內泥已經(jīng)成型,可以停運。
?。?)泵運行速度減慢、泵壓.6MPa左右轉速指示儀表低于4Hz。
?。?)泵自動(dòng)停止。
?。?)壓濾機回收水管水量變小。
2.4.3壓濾機壓泥成型后、停泵、停刮泥板,壓濾機穩壓34h,可以打開(kāi)拉板將泥卸下。
2.4.4在卸泥過(guò)程中可以手動(dòng),也可以半自動(dòng)。
3 注意事項
3.1 壓濾機壓板在壓緊的過(guò)程中濾布不能有褶皺漏水,各壓板進(jìn)水孔對正。
3.2 在啟動(dòng)時(shí),看好壓濾機壓力不能.6MPa,一旦.6Mpa,壓板漏水嚴重時(shí),及時(shí)關(guān)小壓濾機閥門(mén),使變頻柜自動(dòng)轉換到低頻狀態(tài)。
3.3壓濾機運行為自動(dòng)保壓,壓濾機保壓壓力很高(位2MPa),需注意安全,啟動(dòng)后在壓濾機側面距壓濾機≥1.5m處進(jìn)行觀(guān)察。
3.4刮泥機為運動(dòng)部件,檢查電動(dòng)機、減速機時(shí),應按停止按鈕后方可進(jìn)行。
3.5長(cháng)期停運應對污泥系統進(jìn)行掃線(xiàn),污泥沉淀堵塞。