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　　隔膜壓榨壓濾機在進(jìn)泥后，利用隔膜壓榨泵往壓濾機隔膜板中注入高壓水，利用隔膜張力對污泥進(jìn)行力擠壓脫水。濾液透過(guò)濾布排出，固體物質(zhì)被濾布阻隔，形成含水率較低的干物質(zhì)。

　　1.壓榨壓力：隔膜壓榨壓濾機隔膜板一般是由TPE彈性體+無(wú)堿玻纖+增聚丙烯等材料合成，具有高溫、高壓的功能。若壓榨壓力不能一定值，則不能使隔膜鼓張或張開(kāi)不允分，從而影響污泥脫水效果，故壓榨壓力一般不應低于1MPa。

　　2.進(jìn)泥含水率：進(jìn)入隔膜壓榨壓濾機的污泥含水率不宜過(guò)高，因過(guò)高的污泥含水率不增加了污泥調理構筑物的尺寸、增加調理難度，而且若需在規定時(shí)間內完成進(jìn)料，還需增加污泥螺桿泵的流量，勢使得污泥螺桿泵功率增加，進(jìn)而增加電耗。一般情況下，污泥進(jìn)壓濾機前應保持不高于98%的含水率。

　　3.固體污泥量：隔膜壓榨壓濾機單次處理的固體污泥量是基本保持恒定的，因為板框壓濾機的濾室容積是一個(gè)恒定值，以某型號過(guò)濾面積為800㎡的壓濾機為例，其濾室容積為14m?。在一次進(jìn)料過(guò)程中，實(shí)際固體污泥量允許范圍為設計固體污泥量的85%～90%，但不能低于75%。因隔膜壓榨壓濾機在進(jìn)料完成后，主要利用在隔膜板中注入的高壓水鼓張隔膜，利用隔膜張力對隔膜板問(wèn)的污泥進(jìn)行擠壓脫水。若隔膜間污泥量未設計值，隔膜板間空間變大，在高壓水的擠壓下，很容易將隔膜擠破，高壓水噴出，造成意外事故。